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芜湖山辉真石漆的施工工艺流程

编辑:芜湖山辉涂料有限公司  时间:2018-09-29

建筑物涂层质量的优劣,除了与涂料本身质量的好坏有关,还与施工技术水平有很大关系,为了保证真石漆的施工质量,必须要有正确的施工工艺和正确的施工方法,并要求施工人员严格按工艺要求进行施工。

1、为保证施工质量,建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子,再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。   2、空压机:功率5KW以上,气量充足,压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。   3、喷枪:上壶喷枪,容量500ml,口径4-8mm;容量太大,则操作不便;口径小,则施工速度慢。   4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。   5、橡胶管:氧气管,直径8mm。   6、毛刷、滚筒、铲刀若干。   7、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。

1、基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;   2、基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平;   3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁;   4、基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥;   5、基层存在空鼓,应叩开铲除,并用聚合物砂浆修补;   6、基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理;   7、基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸进行中和处理;   8、霉菌滋生的地方,应用漂白粉水反复洗刷,再用自来水及钢丝刷将墙面清 洗干净,彻底干燥后才可施涂底漆。   9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工,否则必须先铲除;旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整;

1、牢 固-无空鼓、开裂、起砂、掉粉等;   2、平 整-符合中级抹灰标准;   3、干 燥-含水率<10%;   4、中 性-酸碱度pH值<10;   5、清 洁-无油脂、浮灰、霉菌、藻类等;   6、其 它-洞口及破损处已修补;   7、外露铁件已进行防锈处理;   8、基层符合施工规范《建筑涂饰施工及验收规范》(JGJ/T29-2003)的要求。

1、为保证真石漆层的粘结强度,建议采用真石漆专用腻子,腻子视基层的平整度和阴阳角垂直度批刮1-2遍,批刮后的腻子需要打磨平整并适当养护。建议在脚手架上施工;   2、理论用量为1.5-2.5kg/m2,因基面状况不同腻子用量可能存在差异;   3、前一道腻子干燥后方可批刮下一道腻子,重点注意脚手架接头、阴阳角和层缝处的腻子批刮;   4、腻子批刮前,如基层做有保温砂浆,保温砂浆层完工后,应养护至含水率、碱性达标;   5、在实际操作中,以腻子层均匀遮盖基底为标准。   6、腻子层打磨后,需按照要求进行养护,腻子层含水率≤10%,PH≤10;7、检查基底层,局部进行修补。

1、底漆施工前,要求基层含水率<10%,PH≤10;         2、为保证遮盖一致,底漆较多只可加10%-15%水进行稀释,稀释采用洁净的清水即可,稀释后应充分的搅拌均匀。   3、底漆一般施工一遍,施工均匀,无滚刷痕迹,无漏涂,施工后要求颜色一致。

1、大面积的墙面建议尽量分隔为小面积施工,例如设计成仿砖、仿石等效果,可以避免真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。   2、在上好底漆的干燥墙面,除去浮尘。根据设计尺寸要求进行弹线分格,同时需考虑分格缝的宽度。   3、弹线时先确定水平、垂直方向基准线,然后再依此基准线类推,确保每道线都横平竖直。建议每隔三层确定一基准线。   4、弹线应清晰可见,建议采用与底漆不同颜色来显示。

1、在弹线部位粘贴专用胶带。   2、粘贴时注意每道胶带都应在线的同一侧,如垂直线的左侧、水平线的上侧。先横向再纵向粘贴。   3、胶带粘贴后应及时按紧贴实,为防止风吹脱落,一次粘贴面积不易过大,以满足及时施工面积为限。

1、真石漆施工须保持漆膜厚度均一,每平方用量应符合规定用量以上,避免漆膜厚薄不一、明显批刮痕迹或接茬、阴阳角堆料的情况。   2、真石漆施工必须在晴好天气,基层温度高于10℃以上,湿度≤80%,风力<5级的情况下施工,阴雨天,潮湿阴雨雾霾天气,强风天气严禁施工。   3、真石漆施工应采用吊篮施工,按指定批次施工在指定墙面,避免不同批号混用在同一墙面。   4、施工间歇要注意密封,由于真石漆的色相取决于天然的颜色,因为每批真石漆的颜色可能略有差异;施工时每批材料较好分开堆放和分开施工,同一墙面必须施工同批次产品,以免造成色差,如果超过一个批次,一定要在上墙前先比对,再大面积施工;补脚手架等洞口应使用与大面同一批材料。   5、产品到货先试喷,颜色和效果与样板无明显差异时再施工。   6、工人需要统一施工手法、力道和方式,同一面墙建议使用同一班组施工,避免人为的差异。   7、真石漆建议两遍喷涂,一遍均匀打底,一遍制作造型。   8、同一立面建议一次性完工,避免长期施工造成的新旧色差。   9、使用有一定厚度和宽度的专用美纹纸,不使用普通美纹纸, 撕除美纹纸要及时,避免毛边。         10、待真石漆干硬后(一般约需72h),采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石 漆表面凸起砂料及毛刺边角,切忌用力过猛。打磨边缘毛刺,维修格缝部位脱落及透底部位,并将表面清理干净。

1、施工时基层温度不得低于5℃。   2、必须待真石漆表干后,方可上罩面漆。   3、罩面清漆不用加水稀释,以防发花、露白、光泽不一。   4、面漆收滚筒方向需要统一,避免方向差异造成的光泽差异。

1、为保证施工质量,建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子,再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。   2、空压机:功率5KW以上,气量充足,压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。   3、喷枪:上壶喷枪,容量500ml,口径4-8mm;容量太大,则操作不便;口径小,则施工速度慢。   4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。   5、橡胶管:氧气管,直径8mm。   6、毛刷、滚筒、铲刀若干。   7、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。

1、基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;   2、基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平;   3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁;   4、基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥;   5、基层存在空鼓,应叩开铲除,并用聚合物砂浆修补;   6、基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理;   7、基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸进行中和处理;   8、霉菌滋生的地方,应用漂白粉水反复洗刷,再用自来水及钢丝刷将墙面清 洗干净,彻底干燥后才可施涂底漆。   9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工,否则必须先铲除;旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整;

1、牢 固-无空鼓、开裂、起砂、掉粉等;   2、平 整-符合中级抹灰标准;   3、干 燥-含水率<10%;   4、中 性-酸碱度pH值<10;   5、清 洁-无油脂、浮灰、霉菌、藻类等;   6、其 它-洞口及破损处已修补;   7、外露铁件已进行防锈处理;   8、基层符合施工规范《建筑涂饰施工及验收规范》(JGJ/T29-2003)的要求。

1、为保证真石漆层的粘结强度,建议采用真石漆专用腻子,腻子视基层的平整度和阴阳角垂直度批刮1-2遍,批刮后的腻子需要打磨平整并适当养护。建议在脚手架上施工;   2、理论用量为1.5-2.5kg/m2,因基面状况不同腻子用量可能存在差异;   3、前一道腻子干燥后方可批刮下一道腻子,重点注意脚手架接头、阴阳角和层缝处的腻子批刮;   4、腻子批刮前,如基层做有保温砂浆,保温砂浆层完工后,应养护至含水率、碱性达标;   5、在实际操作中,以腻子层均匀遮盖基底为标准。   6、腻子层打磨后,需按照要求进行养护,腻子层含水率≤10%,PH≤10;7、检查基底层,局部进行修补。

1、底漆施工前,要求基层含水率<10%,PH≤10;         2、为保证遮盖一致,底漆较多只可加10%-15%水进行稀释,稀释采用洁净的清水即可,稀释后应充分的搅拌均匀。   3、底漆一般施工一遍,施工均匀,无滚刷痕迹,无漏涂,施工后要求颜色一致。

1、大面积的墙面建议尽量分隔为小面积施工,例如设计成仿砖、仿石等效果,可以避免真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。   2、在上好底漆的干燥墙面,除去浮尘。根据设计尺寸要求进行弹线分格,同时需考虑分格缝的宽度。   3、弹线时先确定水平、垂直方向基准线,然后再依此基准线类推,确保每道线都横平竖直。建议每隔三层确定一基准线。   4、弹线应清晰可见,建议采用与底漆不同颜色来显示。

1、在弹线部位粘贴专用胶带。   2、粘贴时注意每道胶带都应在线的同一侧,如垂直线的左侧、水平线的上侧。先横向再纵向粘贴。   3、胶带粘贴后应及时按紧贴实,为防止风吹脱落,一次粘贴面积不易过大,以满足及时施工面积为限。

1、真石漆施工须保持漆膜厚度均一,每平方用量应符合规定用量以上,避免漆膜厚薄不一、明显批刮痕迹或接茬、阴阳角堆料的情况。   2、真石漆施工必须在晴好天气,基层温度高于10℃以上,湿度≤80%,风力<5级的情况下施工,阴雨天,潮湿阴雨雾霾天气,强风天气严禁施工。   3、真石漆施工应采用吊篮施工,按指定批次施工在指定墙面,避免不同批号混用在同一墙面。   4、施工间歇要注意密封,由于真石漆的色相取决于天然的颜色,因为每批真石漆的颜色可能略有差异;施工时每批材料较好分开堆放和分开施工,同一墙面必须施工同批次产品,以免造成色差,如果超过一个批次,一定要在上墙前先比对,再大面积施工;补脚手架等洞口应使用与大面同一批材料。   5、产品到货先试喷,颜色和效果与样板无明显差异时再施工。   6、工人需要统一施工手法、力道和方式,同一面墙建议使用同一班组施工,避免人为的差异。   7、真石漆建议两遍喷涂,一遍均匀打底,一遍制作造型。   8、同一立面建议一次性完工,避免长期施工造成的新旧色差。   9、使用有一定厚度和宽度的专用美纹纸,不使用普通美纹纸, 撕除美纹纸要及时,避免毛边。         10、待真石漆干硬后(一般约需72h),采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石 漆表面凸起砂料及毛刺边角,切忌用力过猛。打磨边缘毛刺,维修格缝部位脱落及透底部位,并将表面清理干净。

1、施工时基层温度不得低于5℃。   2、必须待真石漆表干后,方可上罩面漆。   3、罩面清漆不用加水稀释,以防发花、露白、光泽不一。   4、面漆收滚筒方向需要统一,避免方向差异造成的光泽差异。   5、罩面清漆施工完后,真石漆表面颜色应一致,光泽均一,无发花、露白等现象。

1、为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染,喷涂施工前对不需喷涂的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。   2、雨季施工时,外墙施工应选在屋面排水施工完成后进行,施工时应具备相应的防雨水冲刷措施。   3、冬季施工时,室内外施工环境温度应保证在5℃以上,门窗应封闭;室外施工时宜选在中午时分,同时施工面应有挡风设施;下雪、大风等恶劣天气禁止施工。   4、根据工程量大小,真石漆应为同一批次产品,一次采购到位,应避免和尽量减少不同批次的产品产生的色差。   5、喷涂真石漆施工时应采用吊篮自上而下同步施工,尽量不借用脚手架,避免因漏喷及补喷出现色差和接缝痕迹。   6、喷涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在水中,以备下次使用。

  5、罩面清漆施工完后,真石漆表面颜色应一致,光泽均一,无发花、露白等现象。

1、为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染,喷涂施工前对不需喷涂的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。   2、雨季施工时,外墙施工应选在屋面排水施工完成后进行,施工时应具备相应的防雨水冲刷措施。   3、冬季施工时,室内外施工环境温度应保证在5℃以上,门窗应封闭;室外施工时宜选在中午时分,同时施工面应有挡风设施;下雪、大风等恶劣天气禁止施工。   4、根据工程量大小,真石漆应为同一批次产品,一次采购到位,应避免和尽量减少不同批次的产品产生的色差。   5、喷涂真石漆施工时应采用吊篮自上而下同步施工,尽量不借用脚手架,避免因漏喷及补喷出现色差和接缝痕迹。   6、喷涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在水中,以备下次使用。

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